生产钻孔攻牙中心机硬轨是导轨和加工中心一体的铸件，铸件产出之后直接进行导轨的加工，再经过淬火和研磨后就制造成立式加工中心使用的导轨了；硬轨具有稳定性好、刚性高和载重能力强等特点，硬轨加工中心就非常适合加工大型工件，但是由于硬轨的运动接触面积大，摩擦阻力大，那么相对而言磨损就会快点；一旦移动速度受到了限制，立式加工中心使用时间长了就容易出现爬行缓慢等故障毛病，但是随着技术的不断发展，加工中心厂家会使用贴塑工艺来减小硬轨的摩擦阻力。钻孔攻牙中心机机械线轨是线性导轨的简称，一般也称之为滚动导轨，根据线轨滑块的内部结构又分为滚珠导轨和滚柱导轨两种，在立式加工中心的工作原理是一样的，主要区别在于，滚珠导轨是以点接触运动，而滚柱导轨是以线接触运动的；具有摩擦阻力小，移动速度快，而且使用时间长了也没有爬行缓慢等特点，线轨加工中心适合加工小型零件，但是相比硬轨加工中心，刚性差，不能进行载重加工。

（1）小型钻孔攻牙中心机的基础部件：由床身、立柱和工作台等大件组成，它们是加工中心结构中的基础部件。这些大件有铸铁件，也有焊接的钢结构件，它们要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须具备更高的静动刚度，也是加工中心中质量和体积最大的部件。（2）小型生产钻孔攻牙中心机的主轴部件：由主轴箱、主袖电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止等动作和转速均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件，是加工中心的关键部件，其结构的好坏，对加工中心的性能有很大的影响。

二、昆山生产钻孔攻牙中心机数控系统选择 ： 在选购CNC加工中心时，同一种机床本体可配置多种数控系统。在可供选择的系统中，性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成。目前数控系统种类、规格极其繁多，进口系统主要有日本FANUC、德国SINUMERIK、日本MITSUBISHI、法国NUM、意大利FIDIA、西班牙FAGOR、美国A-B等。钻孔攻牙中心机国产系统主要有广州系统、航天系统、华中系统、辽宁蓝天系统、南京大方系统、北方凯奇系统、清华系统、KND系统等，每家公司都有一系列各种规格的产品。减少数控系统选型风险的基本原则是：性能价格比大，使用维修方便，系统的市场寿命长。因此不能片面追求高水平、新系统。而应该以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适系统。同时应逐渐少选传统的封闭体系结构的数控系统或PC嵌入NC结构的数控系统，因为这类系统的功能扩展、改变和维修都必须借助于系统供应商。

1、生产钻孔攻牙中心机确定零件在机床工作台上的较佳位置：在卧式加工中心上加工零件时，工作台要带着工件旋转，进行多工位加工，就要考虑零件（包括夹具）在机床工作台上的较佳位置，该位置是在技术准备过程中根据机床行程，考虑各种干涉情况，优化匹配各部位刀具长度而确定的。如果考虑不周，将会造成机床超程，需要更换刀具，重新试切，形象加工精度和加工效率，也增大了出现废品的可能性。钻孔攻牙中心机具有自动换刀功能决定了其较大的弱点是刀具悬臂式加工，在加工过程中不能设置镗模、支架等。因此，在进行多工位零件的加工时，应综合计算各部位的加工表面到机床主轴端面的巨力以选择较佳的刀具长度，提高工艺系统的刚性，从而保证加工精度。

1．生产钻孔攻牙中心机操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．钻孔攻牙中心机机械设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。